सौंदर्यप्रसाधने उत्पादन लाइन
ग्राहकांच्या गरजांचा पूर्णपणे विचार करून, सौंदर्यप्रसाधनांच्या उत्पादन योजनेनुसार कच्च्या मालाचे इमल्सिफिकेशन केले जाईल. त्यानंतर, फिलिंग आणि पॅकेजिंगची महत्त्वाची प्रक्रिया पार पडेल. या प्रक्रियेच्या अंमलबजावणीवर उत्पादनांची अंतिम गुणवत्ता अवलंबून असते. त्यामुळे, बेझासह अनेक मोठ्या उत्पादन कारखान्यांमध्ये, ही प्रक्रिया सुरळीतपणे पार पडावी यासाठी विशेष लक्ष दिले जाते. उत्पादन विभागाच्या प्रमुखांकडून वारंवार तपासणी केली जाईल. सततच्या देखरेखीमुळे आमची उत्पादने यशस्वी ठरतील याची खात्री केली जाईल.
पायरी १ : कच्चा माल/पॅकेजिंग साहित्याची साठवणूक
आमची उत्पादन कार्यशाळा ही एक लाख टप्प्यांची स्वच्छता कार्यशाळा आहे.आम्ही उत्पादनाच्या गुणवत्तेला खूप महत्त्व देतो.आणिआमच्याकडे GMP आणि SGS चे प्रमाणपत्र आहे. Oतुमचा अभियंताs आहेतअत्यंत व्यावसायिक व्यक्तीveआम्ही या क्षेत्रात २० वर्षांहून अधिक काळापासून आहोत. आमच्या कारखान्यात दोन व्यावसायिक प्रयोगशाळा आहेत, एक नवीन उत्पादने विकसित करण्यासाठी, तर दुसरी उत्पादनादरम्यान उत्पादनांची किंवा ग्राहकांच्या नमुन्यांची चाचणी करण्यासाठी आहे.
पायरी २ : बाटली धुण्याची प्रक्रिया
① नळी/प्लॅस्टिकची बाटली: एअर गन वापरून धूळ काढणे, सोबतच ओझोन निर्जंतुकीकरण करणे.
② काचेची बाटली: प्रथम पाण्याने स्वच्छ धुवावी, त्यानंतर अल्कोहोलने निर्जंतुक करावी.
पायरी ३ : कच्च्या मालाचे मोजमाप
आमच्या स्वयंचलित नियंत्रण प्रोग्रामद्वारे, फॉर्म्युल्यामध्ये वापरलेल्या कच्च्या मालाचे प्रमाण अचूकपणे मोजा.
पायरी ४ : पायसीकरण
प्रक्रिया: विरघळवणे-पायसीकरण-प्रसार करणे-स्थिर करणे-थंड करणे-गाळणे
उपकरणे:
-साठवणुकीचे भांडे, मिश्रणाचे भांडे
-व्हॅक्यूम पॉट: याचा उपयोग क्रीम आणि मलम यांसारखे, हवेचे बुडबुडे नसलेले उच्च-दाटपणाचे इमल्शन बनवण्यासाठी होतो.
-लिक्विड वॉशिंग पॉट: शॉवर जेल, शॅम्पू आणि मेकअप रिमूव्हर यांसारखे द्रव डिटर्जंट बनवण्यासाठी वापरले जाते.
पायरी ५ : अर्ध-तयार उत्पादनाची तपासणी
अर्ध-तयार उत्पादनांची ४८ तासांच्या सेट होण्याच्या वेळेनंतर सूक्ष्मजीवांसाठी आणि ७२ तासांच्या सेट होण्याच्या वेळेनंतर बुरशीसाठी चाचणी केली जाते.
पदार्थाचे पायसीकरण झाल्यावर, त्याची कठोर भौतिक आणि रासायनिक तपासणी करणे आवश्यक असते. पात्र ठरल्यानंतरच त्याला भांड्यातून बाहेर काढण्याची परवानगी दिली जाते आणि त्यानंतर नमुना तपासणी व चाचणीसाठी प्रक्रिया पुढे जाते; तपासणीत उत्तीर्ण न झाल्यास, आमच्या कार्यपद्धतीनुसार तो पदार्थ पुन्हा पायसीकरणासाठी पाठवला जाईल. सर्व तपासण्या पूर्ण झाल्यावर, अर्ध-तयार उत्पादने सौंदर्यप्रसाधन प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यात, म्हणजेच भरण्याच्या (फिलिंग) प्रक्रियेत, जाऊ शकतात.
पायरी ६ : भरणे
भरण्यापूर्वी पॅकेजिंग आणि साहित्याची दुहेरी तपासणी केली जाईल. पूर्वीच्या तांत्रिक चाचण्यांमधून ते गेलेले असल्यामुळे, या टप्प्यावर कामगारांकडून तपासणी केली जाईल, जेणेकरून साहित्यामध्ये चांगली सुसंगतता असल्याची खात्री करता येईल. याव्यतिरिक्त, निव्वळ प्रमाणाची पुष्टी केली जाईल. तफावत ५% पेक्षा कमी आहे याची खात्री करण्यासाठी नमुना तपासणी केली जाईल. यामुळे अशी परिस्थिती टाळता येते, जिथे प्रत्यक्ष आकारमान लेबलिंगशी जुळत नाही, ज्यामुळे ग्राहकांवर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो. शिवाय, उत्पादनाच्या स्वच्छतेवर काटेकोरपणे लक्ष ठेवले जाते. ऑस्मेटिक्समध्ये, दर ३० मिनिटांनी नमुना तपासणी केली जाते, ज्यामध्ये कामगारांचे स्वच्छ कामकाज आणि जागेवरील स्वच्छतेची तपासणी समाविष्ट आहे. आढळलेली कोणतीही समस्या त्वरित दुरुस्त केली जाईल याची खात्री करण्यासाठी तपासणी कर्मचारी सतत कठोर परिश्रम करत असतात.
पायरी ७ : सीलिंग
भरल्यानंतर, उत्पादने सील करण्याच्या प्रक्रियेत जातील. बाटलीची झाकणे घट्ट आवळणे आवश्यक आहे. कामगार बाटलीचे स्क्रू स्वच्छ असल्याची खात्री करतील आणि स्क्रू पुरेसे घट्ट आहेत की नाही व कोणतीही गळती होत नाही हे तपासतील.
पायरी ८ : तयार उत्पादनाची सूक्ष्मजैविक तपासणी
तयार उत्पादनांची सर्वसमावेशक तपासणी करा. काही समस्या आढळल्यास, कर्मचारी “उत्पादन नियंत्रण कार्यपद्धती”नुसार सदोष उत्पादनांवर कारवाई करतील. उत्पादने चाचण्यांमध्ये उत्तीर्ण झाल्यास, त्यावर फिल्म्स लावून उष्णता प्रक्रिया केली जाईल.
पायरी ९ : कोड स्प्रे
कोड सहसा उत्पादनांच्या बाहेरील पॅकेजिंगवर फवारला जातो आणि काहीवेळा आतील पॅकेजिंगमधील लेबल्सवर देखील फवारला जाऊ शकतो. कोडिंग अचूक आहे आणि लिखाण स्पष्ट व सुवाच्य आहे, याची खात्री करण्यासाठी तपासणी केली जाईल.
पायरी १० : बॉक्सिंग
उत्पादने आता पुठ्ठ्याच्या खोक्यांमध्ये भरण्यासाठी तयार आहेत. उत्पादने खोक्यांमध्ये पॅक करताना, कर्मचाऱ्यांनी रंगीत खोक्यांवरील मजकूर योग्यरित्या छापला आहे की नाही, त्यांचे स्वरूप दर्जेदार आहे की नाही, तसेच होज आणि मॅन्युअल्स योग्य ठिकाणी आहेत की नाही, हे तपासणे आवश्यक आहे. जर खोके उत्पादनांवरील लेबलिंगशी जुळत नसतील, तर कर्मचारी ती चूक सुधारण्यासाठी पुरवठादारांना तात्काळ कळवतील.
पायरी ११ : बॉक्स सील करणे
उत्पादने खोक्यांमध्ये ठेवल्यानंतर, आता आपण खोक्यांची झाकणे बंद करू शकतो, मात्र उत्पादने उलटी ठेवली जाणार नाहीत किंवा त्यातील काही भाग गहाळ होणार नाहीत याची विशेष काळजी घ्यावी.
वरील सौंदर्यप्रसाधन उत्पादन प्रक्रिया हे दर्शवते की, सुरुवातीच्या टप्प्यात तपशिलांकडे लक्ष दिल्यासच आपण नंतरच्या समस्या टाळू शकतो. मागील टप्प्यांमध्ये जितकी अधिक काळजीपूर्वक तपासणी केली जाईल, तितकी संपूर्ण प्रक्रिया अधिक प्रभावी होऊ शकते. यामुळे उत्पादने अत्यंत वेळेवर वितरित केली जातील याची खात्री होते. एक सौंदर्यप्रसाधन उत्पादक म्हणून, बेझा (Beaza) चे उत्पादन तत्त्वज्ञान आहे: तपशिलांकडे लक्ष देणे. प्रत्येक तपशिलाकडे काळजीपूर्वक लक्ष दिल्यास उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित होते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते. यामुळे अनावश्यक वेळ आणि सामग्रीचा अपव्यय कमी होऊ शकतो. अशा प्रकारे, ज्या ग्राहकांना त्यांची सौंदर्यप्रसाधने कार्यक्षमतेने आणि किफायतशीरपणे तयार व्हावीत असे वाटते, त्यांच्यासाठी बेझा उच्च-गुणवत्तेची त्वचा-काळजी उत्पादने तयार करते.





